Гидроножницы – сменный рабочий орган одноковшовых экскаваторов

Ю. Дмитревич, к.т.н.
 
 
 
Первичное разрушение
 
 
 
Вторичное разрушение
Резка металла
Мультипроцессор
Сменные челюсти для мультипроцессора

Этот вид сменных рабочих органов применяют в строительной отрасли для выполнения работ по реконструкции и сносу жилых и промышленных зданий и сооружений. По прогнозам специалистов, объем таких работ в ближайшие годы будет только увеличиваться, поскольку многие постройки уже физически изношены или морально устарели. Гидроножницы в отличие от гидромолотов, также применяемых для разрушения прочных строительных материалов, являются рабочим органом статического действия. Разрушение с помощью гидроножниц каменной или кирпичной кладки, бетонных и железобетонных стен и перекрытий происходит за счет создания в разрушаемом материале больших локальных напряжений сжатия. Прототипом такого вида рабочего органа, наверное, можно считать обыкновенные ручные щипцы для раскалывания орехов.

К преимуществам гидроножниц в сравнении с гидромолотами можно отнести следующие. Отсутствие сейсмического воздействия позволяет выполнять локальные разрушения отдельных частей строительных конструкций с минимальным риском повреждения соседних участков и обрушения всей конструкции. При работе гидроножниц есть возможность помимо разрушения бетона одновременно резать арматуру, если, конечно, они оснащены специальными ножами. Во время работы гидроножниц уровень внешнего шума значительно ниже, чем при работе гидромолота.

Для создания высоких напряжений в разрушаемом материале челюсти ножниц снабжают специальными съемными зубчатыми коронками и ножами для резки металла из высокопрочных стальных сплавов, хорошо противостоящих абразивному износу. Большое усилие смыкания челюстей обеспечивается применением гидроцилиндров большого диаметра, рассчитанных на максимально возможное давление масла в гидросистеме современных экскаваторов.

Конструктивно гидроножницы могут быть выполнены либо с одной подвижной относительно корпуса челюстью, либо с двумя подвижными челюстями. Причем привод челюстей может быть с одним общим гидроцилиндром или с двумя независимыми цилиндрами. Подвижные челюсти в свою очередь также могут быть смонтированы на одной оси либо каждая на своей оси.

Для удобства наведения гидроножниц на нужную точку, особенно при первичном разрушении конструкций, когда все элементы зданий не отделены друг от друга и не могут быть смещены со своего места, гидроножницы могут быть снабжены ротатором – механизмом, обеспечивающим поворот корпуса вместе с челюстями вокруг оси, лежащей в плоскости смыкания челюстей. При этом разрушающее усилие прикладывается оптимально, а на рабочее оборудование экскаватора действуют минимальные реактивные силы. При использовании ножниц с одной подвижной челюстью для первичного разрушения строительных конструкций необходимо обеспечить такую их позицию, в которой неподвижная челюсть плотно прилегает к разрушаемой поверхности. Лишь после этого нужно включать привод подвижной челюсти. В таком положении снижаются нагрузки на элементы рабочего оборудования экскаватора, в том числе при внезапном разрушении обрабатываемого материала.

Форма челюстей гидроножниц и их кинематика определяют оптимальную область применения. Ножницы с одной неподвижной челюстью, например, лучше подходят для разрушения отдельных плоских и объемных элементов, которые могут быть несколько сдвинуты в удобную для захвата позицию, т. е. для вторичного разрушения.

    По своему функциональному назначению гидроножницы можно условно разделить так:
  • ножницы для вторичного дробления негабаритных, уже отделенных от основного сооружения плит и обломков, в том числе со стальной арматурой;
  • ножницы для первичной разборки бетонных и железобетонных элементов сооружений;
  • мультипроцессоры – гидроножницы, которые комплектуют набором сменных челюстей, зубчатых коронок и ножей;
  • специальные ножницы для резки металлолома, различных металлических балок, выполненных из труб, профильного проката и листового материала.

Ножницы, предназначенные для разрушения армированного бетона, помимо зубчатых коронок снабжаются и съемными ножами для одновременного перерезания арматуры. Так как режущая кромка ножей постепенно притупляется, то обычно предусматривается возможность перемонтажа ножей в другое положение, в котором работает другая режущая кромка, – это позволяет поддерживать высокий уровень производительности работ более длительное время без применения запасных частей. При установке новых ножей обязательно необходимо отрегулировать зазор между лезвиями. Оптимальный зазор составляет 0,1…1 мм. При большой величине зазора увеличивается вероятность смятия перерезаемой арматуры и заклинивания между лезвиями ножей.

Фирмы, изготавливающие гидроножницы, производят их не только в разных конструктивных исполнениях, но и в виде типоразмерных рядов. Каждый представитель ряда предназначен для навески на экскаваторы определенной размерной группы, т. е. на экскаваторы соответствующей массы и мощности. Как правило, гидроножницы навешивают вместо ковша на рукоять, но иногда вместо рукояти на стрелу экскаватора. Для навески гидроножниц обязательно используется адаптер (переходный кронштейн или подвеска), проушины которого должны соответствовать проушинам снимаемого с экскаватора ковша. Это важный ответственный сварной узел достаточно высокой прочности. Поэтому адаптер целесообразно заказывать там же, где приобретают гидроножницы. В эксплуатационных документах и рекламных проспектах приводятся технические характеристики гидроножниц, в которых есть данные о массе изделия, требуемой массе базового экскаватора, габаритные размеры, максимальная величина раскрытия челюстей, требуемый расход рабочей жидкости и допустимая величина рабочего давления для привода гидроцилиндров и ротатора. Даются также данные о максимальных усилиях сжатия на отдельных зубьях и ножах для резки металла. Эти усилия измеряются десятками и сотнями тонн. При этом давление масла в гидроцилиндрах привода челюстей достигает 30…35 МПа. В приводе ротатора давление масла, как правило, ограничивается величиной 16…20 МПа. Скорость вращения ротатора обычно лежит в пределах 10…15 об/мин. В таблицах приведены отдельные параметры некоторых моделей гидроножниц разных фирм-изготовителей, продукцию которых можно встретить на российском рынке строительной техники. Этот перечень не исчерпывает всего многообразия конструкций и вариантов исполнения, которые можно увидеть на стройплощадках и различных выставках.

Строительные компании, занимающиеся сносом и реконструкцией бетонных, кирпичных, железобетонных сооружений, а также строений, выполненных из металлического проката, в настоящее время могут выбрать необходимое оборудование для своего парка экскаваторов и успешно выполнять эту трудоемкую и опасную работу.

Гидроножницы для первичного разрушения бетонных сооружений
Изготовитель Модель Масса ножниц, кг Макс. раскрытие, мм Сила сжатия, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD PD 30
2000
840
165
240
+
SHD PD 40
2250
920
190
260
+
SHD PD 50
2900
1100
210
260...300
+
Sandvik
BC504
205
312
н.д
40
BC706
355
400
н.д
60
+
BC2022
2300
720
н. д.
180
+
Atlas Copco
DP2000
2065
780
85
150…250
+
DP2800
2850
965
100
250…350
+
Indeco
IRP750
1300
620
46
150…200
+
IRP850
1750
725
65
180…220
+
IRP1000
2400
810
87
180…250
+
IRP1250
3400
910
100
180…260
+
DELTA
MC2000
1680
886
85
200…250
+
MC3000
2630
1163
135
250…300
+
Гидроножницы для вторичного дробления бетонных конструкций
Изготовитель Модель Масса ножниц, кг Макс. раскрытие, мм Сила сжатия, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD RSD 20
1600
680
180
220
+
SHD RSD 25
2000
760
200
260
+
SHD RSD 30
2800
910
230
300
+
Atlas Copco
BP2100
2145
795
80
150…250
+
BP2900
2930
950
114
150…250
+
Arden
BBH800R
2600
735
76
150…250
+
BBH1000
3710
960
98
200…350
+
BBH1300
5160
1250
150
<400
Sandvik
BP2430
1800
870
н. д.
180
+
BP3042
3050
1155
н. д.
350
+
Indeco
IFP400
550
525
35
80…120
IFP1000
1700
810
87
180…220
IFP1250
2500
910
100
180…250
IFP1350
3300
1010
110
180…260
DELTA
MP2000
2000
886
53
200…250
+
MP3000
2600
957
73
250…300
+
Furukawa
Vs15
1150
740
57
80…150
+
Vs22
1780
840
67
150…400
+
Vs30FT
2725
1030
1035
150…400
+
Мультипроцессоры
Изготовитель Модель Масса, кг Макс. раскрытие, мм Сила сжатия, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD MC 30
2500
240...850
135...160
220...260
+
SHD MC 40
4000
240...1150
285...315
280...320
+
SHD MC 60
6000
250...1500
485...595
300...320
+
Atlas Copco
DP2000
2065
780
265
150…250
+
DP2800
2850
965
320
250…350
+
Arden
CU1300
1350
360…610
60
380
+
CU2000
2010
700
67
380
+
CU2700
2740
850
86
380
+
CU3500
3350
580…1000
125
380
+
CU5000
5200
1250…1320
143
380
+
Sandvik
BC807
595
495
н. д.
150
+
BC1515
1600
565
н. д.
230
+
BC2019
2350
700
н. д.
230
+
BC2525
2790
830
н. д.
230
+
BC3032
3300
910
н. д.
280
+
Indeco
Multi750
2000
380…750
40…50
180…250
+
Multi850
2780
490…805
70…80
180…250
+
Komac
TRIS22
2000
860
290
200
+
TRIS30
3200
910
320
200
+
Гидроножницы для резки металла
Изготовитель Модель Масса, кг Макс. раскрытие, мм Сила резания, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD SC 18
1950
460
150
30
+
SHD SC 30
3250
565
200
30
+
SHDSC 40
4200
670
285
30
+
Atlas Copco
SC270
385
185
102
60…100
+
SC600
645
245
138
90…120
+
Arden
AS-027R
2700
567
117
<400
+
AS-035R
3580
655
138
<400
+
AS-045R
4650
722
163
<400
+
AS-070R
6900
860
217
<600
+
Daemo
DMS250
2000
668
180
н. д.
+
DMS300
2400
570
256
н. д.
+
DMS330
2500
806
256
н. д.
+
DMS360
3400
956
282
н. д.
+
DELTA
MS2000
2000
507
172
200…250
+
MS3000
2450
571
256
250…300
+
компании по теме статьи
компании по теме статьи