Гидромолоты Hammer: альтернатива буровзрывным работам

Проведение взрывов сопряжено с возникновением целого ряда явных и скрытых опасностей и потенциальных проблем. Опасность повреждения оборудования и травматизма рабочего персонала разлетающимися осколками породы столь же реальна, как и жалобы со стороны местных жителей, устающих от сильного шумового загрязнения, пыли и вибраций, вызываемых взрывными работами.

Первичная добыча материала методом разрушения породы гидравлическим молотом в этом случае является единственным способом, приемлемость которого как с экономической, так и с экологической точки зрения доказана на практике.

В Каменском карьере, расположенном недалеко от Сочи, усиленными темпами ведется разработка известняка безвзрывным способом с применением гидромолотов Hammer тяжелой серии. Проведение буровзрывных работ в этом районе запрещено – как с точки зрения сейсмоопасности данного района, так и с точки зрения безопасности.

Использование добычи материала гидравлическим молотом без применения буровзрывных работ (БВР) позволяет уйти от категории «опасное производство» и работать, когда необходимо и сколько необходимо. Нет нужды отвода основного оборудования на безопасное расстояние и необходимости привлекать дополнительное оборудование для отдельного дробления негабарита. Применение гидравлических молотов Hammer вместо БВР также позволяет использовать гидромолот для других целей или в иных сферах, а главное, уменьшить стоимость добычи материала.

При прочих равных условиях применение высокопроизводительных гидромолотов Hammer (Финляндия) значительно экономит ресурс экскаватора, топ­ливо и сокращает время выполнения работ по сравнению с гидромолотами любых других производителей. При этом сумма сэкономленных средств уже через 3–4 месяца окупает расходы на приобретение гидромолотов Hammer.

Экономический расчет показывает, что ориентировочная себестоимость добычи кубического метра известняка находится в пределах 13–18 рублей, притом что средняя стоимость буровзрывных работ (БВР) составляет 20 руб­лей за 1 м³, а выход негабарита при производстве БВР в среднем 3–5%. Также стоит отметить, что при добыче гидромолотом в отличие от БВР практически отсутствует переизмельчение материала, что существенно улучшает качество исходного сырья и сокращает расходы на дробление и сортировку.

Одним из примеров добычи безвзрывным методом являются карьеры Краснодарского края вблизи Сочи. Мощные гидромолоты тяжелой серии, установленные на 30–40-тонных карьерных экскаваторах Caterpillar, Doosan, Hyundai, ведут разработку карьера. Использование гидромолотов Hammer, забоем для которых служит площадка уступа горы, дает возможность эффективно разрабатывать горную массу, селективно вынимать разнородные породы, добиваясь, таким образом, высокого качества продукции. Производство более качественного щебня происходит посредством загрузки разрушенной гидромолотом породы сразу в конусную дробилку, минуя щековую.

Более подробную информацию о гидромолотах Hammer можно получить в компании ООО «Хаммер Рус»
по тел. +7 (495) 727-22-99.