Новые возможности
Разработка крепких горных пород гидравлическими экскаваторами
Визитная карточка шины
Обозначения на маркировке шин
 1
Техническое обслуживание гидравлического привода мобильных машин (ч.3)
 1
Получение кубовидного щебня на отечественном оборудовании
Обзор дробилок отечественного производства
Критерии выбора лесных машин
 1
Нормы Евросоюза по токсичности отработавших газов легких грузовиков
 1
Российские тракторы для села
Мониторинг технического уровня
Scania R113 380
Хорош на первый взгляд. Давайте еще раз убедимся
Буровое оборудование для открытых горных работ
Обзор буровых станков
Конусные дробилки как инструмент получения качественного щебня
Воров просят не беспокоиться (ч .2)
Технологии защиты дорожно-строительных машин от хищений
Тягово-сцепные характеристики гусеничных бульдозеров
Нетривиальные вопросы

Поиск и устранение неисправностей гидропривода

В. Васильченко, канд. техн. наук,
В. Соболев, руководитель технического отдела ЗАО «ГидраПак Холдинг»

В статье приведены в обобщенном виде рекомендации по поиску и устранению неисправностей в работе всей системы гидропривода и отдельных компонентов, которые могут быть устранены силами организаций, эксплуатирующих машины.

Признак неисправности Неисправность Способ устранения
Насос не нагнетает РЖ в гидросистему или нагнетает в недостаточном количестве 1. Неисправен привод (муфта, вал, ротор) Заменить или отрегулировать неисправный узел. Проверить соосность ведущего вала насоса. Переключить на правильное направление вращения вала насоса Заменить насос
2. Неправильное направление вращения вала насоса  
3. Повышенный износ насоса и низкий объемный к.п.д.  
4. Насос засасывает и нагнетает в гидросистему воздух: нарушение герметичности всасывающего трубопровода; недостаточный уровень РЖ в баке; чрезмерное вспенивание РЖ в баке Проверить и обеспечить герметичность всасывающего трубопровода, заменить уплотнения. Долить РЖ в бак до требуемого уровня. Опустить сливную трубу ниже минимального уровня РЖ в баке, разделить перегородкой сливную и всасывающие полости бака, установить в баке отражатель
5. Кавитация во всасывающей полости насоса (неполное заполнение рабочего объема насоса): закрыто всасывающее отверстие, неисправность всасывающего клапана, засорение всасывающей трубы или фильтра Заужен или погнут всасывающий трубопровод Высота всасывающего отверстия насоса относительно уровня масла в баке превышает допустимую Частота вращения насоса и вязкость масла превышают допустимую Отказал подпиточный насос или отсутствует давление в баке Проверить всасывающее отверстие, всасывающий клапан, очистить всасывающую трубу и всасывающий фильтр. Установить всасывающий трубопровод требуемого диаметра, исключить местные сопротивления во всасывающем трубопроводе. Уменьшить высоту всасывания, установить подпиточный насос или создать в баке избыточное давление. Уменьшить частоту вращения до рекомендуемых значений, установить подпиточный насос или создать избыточное давление в баке. Отремонтировать или заменить насос подпитки
Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума воздуха 6. Наличие воздуха в гидросистеме Выпустить воздух из трубопроводов гидросистемы в высшей его точке
7. Насос засасывает и нагнетает в гидросистему воздух Проверить герметичность гидросистемы
8. Кавитация во всасывающей полости насоса См. пп. 4 и 5
9. Плохое закрепление трубопроводов и рукавов высокого давления Закрепить трубопроводы скобами, между трубопроводами и скобами установить резиновые прокладки
10. Вибрация запорных элементов предохранительных, напорных и других клапанов Отрегулировать или заменить клапаны
11. Турбулентный поток РЖ на отдельных участках гидросистемы или в гидроаппаратах Увеличить диаметр и радиус изгибов трубопроводов, заменить угловые соединения и штуцера на фитинги с большим внутренним диаметром и большим радиусом, чтобы уменьшить местные сопротивления
12. Плохое крепление корпуса насоса, гидромотора, гидроаппаратов, управляющих давлением и расходом РЖ Проверить надежность крепления, при необходимости подтянуть крепежные винты и законтрить
13. Механические повреждения или чрезмерный износ деталей привода насосов и гидромоторов (подшипники, зубья шестерен, валы, соединительные муфты) После разборки и контроля заменить поврежденные или изношенные механические детали системы привода
Чрезмерный нагрев гидравлического масла в гидросистеме 14. Увеличение потерь мощности в гидроприводе: износ деталей в насосах, гидромоторах и уплотнений в гидроцилиндрах; износ золотников и клапанов, увеличивающий внутренние перетечки в этих узлах; увеличение местных сопротивлений вследствие деформации трубопроводов и РВД, уменьшения внутреннего диаметра. Увеличение гидравлического сопротивления вследствие повышенной вязкости масла и загрязнения фильтрующих элементов; продолжительная работа гидропривода при перепуске масла от насоса в бак через предохранительные, разгрузочные или подпиточные клапаны, неправильно настроенные регулируемые дроссели или блоки клапанов; возможно увеличение потерь гидравлической мощности в случае применения масла с пониженной вязкостью Исправить или заменить деформированные участки трубопроводов и РВД. Убедиться в отсутствии повреждений внутреннего резинового слоя в РВД. Определить вязкость и соответствие масла в гидросистеме требованиям инструкции по эксплуатации для конкретной машины. Заменить загрязненные фильтрующие элементы. Проверить давление настройки всех клапанов давления и расхода в соответствии с гидравлической схемой машины. С помощью секундомера проверить продолжительность выполняемых машиной технологических операций, сравнив их с приведенными в руководстве по эксплуатации. Заменить применяемое масло неизвестного сорта и качества на гидравлическое, соответствующее требованиям по эксплуатации насосов и гидромоторов или руководству по эксплуатации машины
15. Недостаточный объем РЖ в баке гидросистемы Долить в бак РЖ до верхнего уровня и повторить проверку после нескольких холостых движений рабочих органов или исполнительных механизмов
16. Повышенная температура (перегрев) масла в гидросистеме из-за недостаточного охлаждения Установить воздушно-масляный теплообменник на сливной гидролинии, обеспечивающий стабилизацию теплового режима, повышение производительности машины и уменьшение потребления топлива ДВС
Неравномерное движение гидроцилиндров 17. Воздух в гидросистеме, в том числе в гидроцилиндрах Выпустить воздух из гидросистемы через отверстия, закрытые винтовыми пробками, при одновременном перемещении поршней гидроцилиндров в крайние положения
18. Неравномерная подача насоса: кавитация во всасывающей полости; износ насоса и уменьшение его подачи при повышении давления от внешней нагрузки См. п. 5
19. Предохранительный клапан отрегулирован на давление, близкое к рабочему Отрегулировать предохранительный клапан на давление, на 10…15 кгс/кв.см большее рабочего давления в гидросистеме. Заменить уплотнения и направляющие штока
Самопроизвольное движение (опускание) рабочих органов 20. Износ или повреждение уплотнений гидроцилиндров Установить ремонтный размер золотника, компенсирующий зазор в корпусе распределителя. Разобрать гидроаппараты, проверить их состояние, очистить, промыть и продуть сжатым воздухом. При необходимости заменить новыми
21. Чрезмерный зазор между золотником и корпусом распределителя.  
22. Неработоспособны обратные управляемые клапаны (гидрозамки) и клапаны разности давлений (тормозные клапаны)  
Не обеспечивается регулирование скорости рабочих органов 23. Неработоспособен дроссель с регулятором: повреждена пружина регулятора, защемление золотника регулятора, отсутствует слив масла из дренажного отверстия Разобрать дроссель, прочистить дренажное отверстие, притереть золотник, промыть и после сборки продуть сжатым воздухом. Если неисправность не будет устранена, установить новый дроссель с регулятором. Проверить работоспособность клапана разгрузки насоса
Повышенное давление в гидросистеме 24. Нарушена настройка давления открытия предохранительного клапана. Отрегулировать давление открытия предохранительного клапана в соответствии с руководством по эксплуатации машины. Заменить используемое масло неизвестного сорта и качества на гидравлическое масло в соответствии с инструкцией по эксплуатации машины, пропустить через фильтр тонкостью очистки 10…12 мкм; промыть все трубопроводы и РВД, заменить зауженные участки труб; заменить загрязненные фильтрующие элементы
25. Повышенное гидравлическое сопротивление в гидросистеме из-за деформации (сужения) трубопроводов и РВД, загрязнения фильтрующих элементов, трубопроводов и гидраппаратов а также повышенной вязкости масла  
26. Повышение внешней нагрузки из-за неисправности узлов механической передачи Проверить состояние редукторов и других узлов механической передачи
Быстрое загрязнение гидравлического масла в гидросистеме 27. Поврежден или загрязнен воздушный фильтр-сапун. Неисправность грязесъемников и уплотнений штоков гидроцилиндров Заменить воздушный фильтр, устанавливаемый на пробке заливной горловины, или установить новую пробку с воздушным фильтром тонкостью фильтрации 10 мкм на расход воздуха от 0,15 до 0,75 куб.м/мин типа TM178-478. Установить грязесъемники, уплотнения и опорно-направляющие кольца уплотнительной системы Guardex. Разобрать фильтр, промыть корпус фильтра, заменить фильтрующий элемент, отрегулировать давление открытия переливного клапана. Трубопроводы, гидроагрегаты и гидроапараты тщательно очистить от окалины, формовочной земли, песка и других загрязнений, промыть и продуть сжатым воздухом
28. Открыт перепускной клапан фильтра  
29. Разрушение фильтрующих элементов  
30.Трубопроводы и гидроборудование, изготовленные из литых деталей, не были очищены от загрязнений перед сборкой  
Гидравлическое масло выливается из воздушного фильтра-сапуна, установленного на баке 31. Чрезмерный объем масла в гидросистеме Слить излишек гидравлического масла из бака гидросистемы
32.Чрезмерное вспенивание масла в баке См. п. 4
Направляющие и регулирующие гидроаппараты
Не переключается распределитель (с электрическим, гидравлическим или ручным управлением) 33. Не включаются золотники с электромагнитным управлением Проверить электрическую цепь и работоспособность электромагнита
  Проверить давление в канале управления, при необходимости отрегулировать предохранительный или редукционный клапаны
34. Недостаточное давление в канале управления  
35. Защемление золотника из-за загрязнений или установки уплотнений несоответствующего размера Разобрать, промыть распределитель, проверить размеры уплотнений и, при необходимости, заменить их
36/35. Засорение щели между золотником и корпусом из-за повышенного загрязнения масла, его высокого давления и большой выдержки времени между включениями Разобрать, промыть золотник, залить гидравлическое масло необходимой вязкости через фильтр тонкостью очистки не более 10…12 мкм, проверить уровень давления в напорной гидролинии
37. Золотник не возвращается из включенной позиции в центральную Заменить возвратную пружину
38. Неработоспособен фиксатор Заменить пружину фиксатора
В рабочих отводах одного из золотников отсутствует давление нагнетания 39. Засорились отверстия в первичном предохранительном клапане, разрушено уплотнение или повреждены рабочие детали Включить следующий золотник и проверить давление нагнетания. Если давление не повышается, предварительно вывинтить регулировочный винт, снять предохранительный клапан, разобрать, прочистить или заменить поврежденные детали, промыть, собрать и установить в напорную камеру распределителя. Заменить клапан, если неисправность не устраняется, то причину следует искать в насосе
40. Насос не создает давления Подключить распределитель к другому насосу, поменять трубопроводы, соединяющие с насосом. Если появится давление, то причина в насосе, если нет, то неисправен распределитель
При включении золотника давление повышается до наибольшего значения и не изменяется 41. Неисправность вторичных предохранительных клапанов или гидродвигателя Снять вторичный клапан, разобрать, проверить нет ли механических повреждений, промыть и установить на место. Проверить давление открытия и при необходимости отрегулировать. Заменить поврежденные уплотнения. При необходимости установить новый клапан
Рабочий орган или исполнительный механизм опускается при нейтральном положении золотника 42. Неисправен гидродвигатель (гидроцилиндр) Разобрать и проверить состояние гидродвигателя, при необходимости заменить уплотнения или поврежденные детали
43. Золотник полностью не возвращается в нейтральную позицию Проверить величину перемещения золотника из нейтральной позиции в рабочую. Разобрать и проверить золотник и корпус распределителя
При переключении золотника со встроенными обратными клапанами рабочий орган вначале опускается, а затем при перемещении золотника более чем на 60% хода движется в нужном направлении 44. Засорился обратный клапан или повреждена пружина Разобрать золотник, прочистить детали обратных клапанов, промыть и установить золотник в корпус распределителя
Повышенное усилие при перемещении золотника распределителя 45. Дополнительные потери на трение в системе рычагов и тяг Отключить рычажный механизм управления и проверить усилие перемещения. Проверить, полностью ли возвращается золотник из рабочих позиций в центральную под действием возвратной пружины
46. Отказ возвратной пружины  
47. Повышенная или чрезмерно пониженная температура вызвала защемление золотника  
Ускоренное повышение температуры масла в гидросистеме вызывает заклинивание золотников 48. Чрезмерный износ рабочих деталей насосов и гидродвигателей Установить теплообменник с терморегулятором. Проверить настройку давления первичных и вторичных клапанов, скорости перемещения штоков гидроцилиндров и величину наружных утечек в дренажной гидролинии
Большая утечка масла через крышку или фланец золотника распределителя 49. Чрезмерный износ или повреждение уплотнений Заменить уплотнения
Нестабильно работает предохранительный клапан 50. Повреждена пружина клапана Заменить пружину
51. Повреждено седло клапана Заменить седло. Прочистить отверстие
52. Загрязнено дроссельное отверстие клапана непрямого действия Разобрать клапан, промыть детали, собрать, продуть сжатым воздухом, установить в гидросистему и отрегулировать. При необходимости заменить клапан
Гидроцилиндры
Утечки масла по штоку гидроцилиндра 53. Погнут шток гидроцилиндра. Повреждения на внутренней поверхности гидроцилиндра. Уплотнения поршня и штока повреждены, перекошены или несоответствующего размера. Износ уплотнений штока Отрихтовать или заменить. Отхонинговать или заменить гидроцилиндр. Заменить уплотнения. Применить комплектную уплотнительную систему Guardex в составе грязесъемника, уплотнения и направляющих колец
Насосы аксиально-поршневые
Скорости холостого хода и перемещения рабочего оборудования очень малы 54. Мала подача регулируемого насоса при отсутствии внешней нагрузки из-за больших внутренних перетечек масла или чрезмерного ограничения регулировочного винта максимальной подачи поршня регулятора Поочередно проверить герметичность гидроагрегатов (распределителей, клапанов, гидроцилиндров и др.). Вывинтить регулировочный винт максимальной подачи, включить рабочие органы без внешней нагрузки, затем под нагрузкой и установить необходимую скорость вращением регулировочного винта
Рабочие операции при большой нагрузке выполняются очень медленно 55. Мала подача регулируемого насоса из-за неправильной установки регулировочного винта; снижена частота вращения приводного двигателя; наличие воздуха в гидросистеме; ДВС перегружен из-за механических потерь мощности на трение в редукторах или неправильной настройки регулятора мощности и подачи топлива Отрегулировать положение поршневого блока цилиндров насоса вращением винта регулятора (уменьшить минимальную подачу). Установить частоту вращения, регулятора мощности и подачу топлива ДВС в соответствии с технической характеристикой. Выпустить воздух из корпуса насоса
Наружная утечка масла из корпуса насоса через манжетное уплотнение приводного вала 56. Разрушено манжетное уплотнение приводного вала Заменить манжетное уплотнение
Рукава высокого давления
Повреждение рукавов высокого давления 57. Скручивание РВД, радиус изгиба меньше рекомендуемого, защемление РВД во время эксплуатации Исправить установку РВД
58. Повышенное давление в гидросистеме, пики давления Проверить настройку предохранительного клапана, уменьшить динамические нагрузки
59. Примененное масло не совместимо с материалом РВД Заменить масло на рекомендуемое
60. Дефекты в заделке РВД Заменить РВД
ЭКСПЛУАТАЦИЯ, СЕРВИС Гидравлика
В. Васильченко, к.т.н., В. Соболев Основные Средства 09'2008 13 мая 2016

Комментарии (2)

Андрей
При продолжительной работе практически перестают работать все операции. Насосы проверены, масло, фильтра новое. Что делать ?
21 октября 2016 – 22:56 Ответить
olovenko@mail.ru Виктор
У меня на палфингере постоянно блокирует кран при работе. Но постояв 20 минут, опять работает. Что это?
16 июня 2014 – 01:01 Ответить