Лизинг. Малоизвестное элементарное
Cущность, особенности, преимущества и недостатки этого вида финансирования
Диметиловый эфир (ч.1)
Надежды конструкторов, водителей и экологов
Экономика шин, или Экономия на шинах
Практические советы
Гибридный троллейбус
Реальный конкурент городского автобуса
 1
Микротоннелирование
Технология прокладки коммуникаций в условиях плотной застройки
ОчУМЕЛЫЕ ручки
Навесное оборудование для мини-погрузчиков
 1
Получение кубовидного щебня на отечественном оборудовании
Обзор дробилок отечественного производства
 1
Лизинг автотранспортных средств и спецтехники (ч.2)
Если предмет лизинга на балансе лизингополучателя
Колесные шарнирно-сочлененные самосвалы
Основные средства Лебединского ГОКа (ч. 1)
Обзор карьерных самосвалов одной из крупнейших горнодобывающих компаний России
Провозная способность линий BRT
Аккумуляторы «залежались»
Спад на рынке АКБ

«СТАНКО» для сортировки мусора

А. Виноградов

В начале июня ГУП «Ресурсная фирма «Станкоснаб» и ОАО «Станкоагрегат» представляли заинтересованным лицам автоматизированные мусоросортировочные комплексы «СТАНКО».

«Мусорная проблема» с каждым годом приобретает все больший размах. В среднем каждый человек производит два килограмма мусора в день, 730 кг – за год, что дает по всей московской агломерации чуть меньше девяти миллионов тонн в год. Кое-что из этого количества сжигается – официально или нет; кое-что попадает в компостные кучи на селе; основная же масса вывозится на свалки («Полигоны захоронения твердых отходов»), которые занимают все больше и больше места, уродуя окружающую природу.

Заметим, что это происходит в то время, как значительная часть мусора может утилизироваться и приносить доход. Что же до остального, то существуют процессы, позволяющие перерабатывать почти все. Правда, ни один из них не может справиться с тем «сырьем», которое находится в мусорном баке. И таким образом ключевым вопросом переработки мусора становится его сортировка.

В развитых капиталистических странах на сортировке и переработке мусора нажиты огромные состояния. И мы не будем утверждать, что Россия-матушка и здесь отстала от всего мира – несколько сортировочных комплексов зарубежного производства действуют и у нас, в частности в столичной агломерации. Однако импортное оборудование по нынешним временам обходится недешево. Кроме того, оно требует дорогих эксплуатационных материалов и, при всей своей высокой долговечности, все же ломается, и происходит это раньше, чем того хотелось бы владельцам. А ремонтопригодность его, как показал опыт, оставляет желать лучшего.

«Станко» – а это не единичный комплекс, а целое семейство – сконструирован с учетом пожеланий эксплуатационников и сегодняшних российских реалий. Они построены по модульному принципу и способны работать при температуре от –10 до +30°С, в них используются отечественные масла и материалы, существенно упрощающие эксплуатацию. Кроме того, конструкция позволяет снимать отдельные агрегаты для ремонта.

В наиболее полном варианте («Станко-180») комплекс содержит брикетировочный пресс, сепараторы черных и цветных металлов, барабанный сепаратор, ряд постов ручной сортировки для отделения тех фракций, извлечение которых не поддается автоматизации, и целый ряд пластинчатых и ленточных конвейеров. Согласованная работа всех механизмов обеспечивается единой системой ЧПУ.

Стоимость «Станко-180» может несколько превышать $ 1 млн., но не спешите пугаться. Во-первых, его производительность достигает 250 тыс. тонн мусора в год, чего достаточно для города с населением почти в полмиллиона человек. Москве таких потребуется не один десяток, однако другим городам хватит и более скромных версий, которые намного дешевле. Во-вторых, срок окупаемости комплексов не превышает 4 лет, а рентабельность по самым скромным оценкам составляет 70%. Для сравнения: калькулируемая долговечность обычного промышленного оборудования составляет 15 лет. И в-третьих, благодаря модульному принципу построения, комплексы не обязательно заказывать сразу целиком, их можно постепенно формировать уже в процессе работы.

Изготовитель у сортировочного комплекса солидный – ОАО «Станкоагрегат». В прошлые годы предприятие занималось выпуском поточных линий для обработки сложных деталей типа головки или блока цилиндров. Теперь заказов на них почти нет, и заводчане вложили свой немалый опыт в разработку «Станко», а для разработки сепараторов черных и цветных металлов нашли специалистов в этой области из ВПК.

В ходе презентации нам продемонстрировали действие пакетирующего пресса. Без лязганья и грохота пресс заглотал идущую по пластинчатому конвейеру бумагу (около 1/5 столичного мусора – макулатура) и, немного пожужжав, выдал увесистый кубик, увязанный проволокой. Будем надеяться, что в длительной эксплуатации сортировочные комплексы «Станко» будут работать так же хорошо, как этот пресс в цехе и помогут стать нашим пригородам чище, а нашим детям – богаче.



А. Виноградов Основные Средства 08'2000 15 июня 2005

Комментарии (0)